闸式剪板机采用全钢焊接；四角八面直角导轨、精度高，刚性好，并采用液压预紧。液压系统采用二通插装集成阀；整个系统采用“PLC”可编程序控制器；并可配置行程数显、光电保护装置及移动工作台（方便更换模具），闸式剪板机具有上滑块及下液压垫的双动功能，工作压力行程可在规定范围内按工艺要求调节，操作简便采用按钮集中控制。
      1.闸式剪板机刃口间隙的调整
刃口间隙调整的是否恰当是影响剪切质量和延长刀片寿命的重要因素。间隙调整时暂将锁紧螺钉松开，然后转动手柄至所需的刻度值，再将螺钉锁紧。球阀作测量上下刀片刃口间隙均匀度之用。具体方法是以单次行程，当上下架行至下死点时，即迅速转动球阀关闭油路，使上刀架停于下死点。然后继续微量开闭球阀，使上刀架在全行程上逐段上升，此时即可逐段测量刃口间隙之均度。

2.闸式剪板机操作前的准备
 .    a清洗各机表面之油污，注意截止阀上刻线应位于开启位置。
      b.各润滑部位注入润滑脂。
      c.在油箱中加入L-HL46号机械油(油液必须清洁)。
      d.机器接地，接通电源，检查各电器动作之协调性。
     3.闸式剪板机的操作
     a.开启机器作若干循环，在确保无不正常情况后，试剪不同厚度板料(由薄至厚)。
     b.在剪切过程中，打开压力表开关，观察油路压力值，如有不正常可调整溢流阀至合乎规定要求。
     c.操作时，如发现有不正常杂音或油箱过热现象，应立即停车检查。油箱最高温度不超过60度。