1.板皮忽薄忽厚。剪板机刀高或刀低，刀缝与进刀挂轮不一致，木材阴阳面。 参照调刀图表调整刀高度，调整刀缝与挂轮，更换木料。
, 2.正常旋切时自动进刀，时进时停。进给电路虚接；电磁离合片打滑，刀过高；检修进给线是否虚接；用汽油或柴油清洗离合片，调整刀高。
3.板皮前厚后薄。刀低，刀缝过小。参照调刀图，调整刀高和刀缝。
4.撞到后退行程开关时不自动退刀。行程开关和退刀控制电路断路。更换行程开关检修线路。
5.自动退刀时，撞到后行程开关不停车，总停止按钮不起作用。退刀接触点烧结不松开。修磨触点，更换新接触器。
6.板皮连不上。闸式剪板机刀过高过低，刀缝与进刀挂轮配合不好，阴阳面。调整刀高，刀缝与进刀挂轮，更换木头。
7.板皮横截面薄厚不匀。刀刃不平直，刀缝大小不一致。重新磨刀，调整刀缝。
8.细木轴时炸轴。刀高，进给压力大。降刀，调整挂轮，刀缝。
9..细木轴时转时停。进给压力大，刀缝大。调整刀高与刀缝。
10.细木轴成方轴。刀高，刀缝大或刀低。调整刀高与刀缝。
11.木轴两端粗细不一致。刀缝一边大一边小，刀台与双辊两端距离不一致。调整刀缝，将刀台螺丝松开，把刀台与双辊两端距离调一致，然后再将后扛一头花键套拔开，使曲线板都靠紧刀台轴装好，压紧刀合螺丝。
12..板皮不平整。刀刃不平直，单双辊不平直。磨刀，校正单双辊直线度。
13.板面不光滑。刀不锋利。磨刀。
上一个：
