当atwell-2600与乙醇胺、油酸复配出来的切削液，通常防锈周期都能够达到3周以上的效果。
2、尽量避免使用无机烧碱，切削液ph固然对防锈作用起着至关重要的作用，但是无机碱（烧碱）能够破坏大多数防锈剂和脂肪酸等的不乱机能，破坏防锈膜分子链的强度，与金属表面反应影响防锈膜的正常作用。
9. 高浓缩型：用水稀释20-30倍，可正常使用。
7.沉屑性：排油性配方具有良好的沉屑性，提供切削屑及切削细分的快速沉降，维持系统清洁及轻易清洗排除污染物，浮油很快在切削液的液面上完全分离。

加美微乳化切削液,广泛用于金属切削等加工工艺上,消除了乳化型及合成型切削液的缺点,同时把该两种切削液的长处集于一体,它广泛作为机械加工润滑、冷却用，具有良好的润滑、冷却、 防锈、 清洗等功能，也是当前切削液使用厂家中最受欢迎的切削液产品。

切削液机能进步在于市场上会有更好的适应金属加工切削等切削液产品，切削液防锈机能也很重要

一、【切削液防锈机能的进步】：

1、稀释液的ph值控制在9.6左右这个体系对防锈是有很大匡助的。而且无机烧碱对配方和设备的侵蚀伤害程度长短常惊人的。
留意：在切削液防锈机能进步的同时，也要考虑低价性，切削液从进料，出产，物流，都进行精细的本钱控制，尽量把利润空间留给客户，这样才会有跟多的客户使用此产品。
3、选择多种防锈成分复配，以便施展多重防锈协同作用。
8.冷却性和冲刷性：良好的冷却性和清洗性，保持机床和工件的清洁，减少粘性物残留。
4、出产中尽量使用金属离子含量少的软水、离子水等，在配方中可以适当的添加少量的磷酸钠作为软化剂。

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5、选择成膜强度大分子量偏高的PEG，这样的产品的防锈保护膜不易被破坏，完全可以很好的协助防锈成分施展良好作用。
6、反应温度控制在65℃不宜过高。切削液

 

 

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