目前我国大多数液压机出产厂家,只正视产品研发而忽略出产线技术开发,一些企业的投资也更倾斜于产品技术而不是出产线技术,导致硬件设备投资不足。这些原器件本身的质量,决定着液压机的使用寿命,其刚机能、机体的耐热性和强度性,是保证液压机质量的枢纽因素。这样,出产厂家的自动化出产水平不高,造成产品的一致性难以保证。好比,缸件、密封件等。 作为液压机出产大国,固然我国的液压产品出口量逐年增加,出口地区不断扩大。但从整体上看,与国外提高前辈水平还有一定间隔,主要表现在:科研投入不足、自主立异能力低;在制造技术、材料质量、密封核心技术、出产的集约化和集中度、安装尺寸尺度等方面都有待改进。我国用于出产液压产品的原材料质量,与提高前辈国家的差距也比较显著。此外,我国对数控液压的核心技术——密封件的自主开发能力不足,缺少具有自主知识产权的立异,这也是阻碍我国液压行业发展的重要因素。 液压机