山东省利津县2020捏合机机床展厅

重型捏合机的润滑部位应经常加注润滑油，每班不少于两次，按20天一次，油池润滑每三个月一次，根据磨损情况适当调整或更换壁板轴封。应经常检查蒸汽管道和接头，不得有泄漏。重型捏合机运行6个月后应进行检修，对易损件应进行检查和修复，并妥善更换。

目前，已形成公司重点产品真空捏合机的发展趋势。产品规格由1升提高到6000升，广泛应用于油墨、塑料、橡胶、硅橡胶、瓜尔胶、医药、纤维素、炭、淀粉、树胶、泡泡糖、巧克力、素烧陶瓷、颜料、染料、树脂、纸浆等行业，磁记录材料、乳化炸药等，胶粘剂结构防水涂料、化妆品、聚合物及各种着色材料。

捏合机以石油焦、无烟煤和冶金焦为主要原料，以煤沥青为粘结剂，充分捏合物料，达到物料均匀化、精细化的目的。

在捏合机的生产中，传统的操作方法是通过喂料平台从捏合机的顶部人工拆包喂料，由于卸料操作，抛撒的物料碰到捏合机的底部会反冲，产生大量的粉尘，使车间的工作环境非常恶劣严重影响捏合机操作人员的健康；

真空捏合机采用蒸汽、油高温加热、水冷等方式。真空捏合机的卸料方式有液压卸料、倾缸卸料、球阀卸料、螺杆挤出卸料、液压翻板卸料等，温度、时间、粘度等相关数据可通过可编程控制器实时控制和记录。

通过微波反应器，可提高植物纤维的可及性；通过添加氧化钙吸收植物纤维中的水分，可转化为氢氧化钙，节省了传统植物纤维干燥过程中消耗的大量热能，并可在挤压过程中转化为碳酸钙。塑料复合材料，它能与植物纤维起到很好的协同作用，不同结构的颗粒在塑料的相互增强中起到填充和增强的作用。

捏合机的主要用途：是各种高粘度弹塑性材料混合、捏合、粉碎、分散、再聚合的理想设备，广泛应用于高粘度密封胶、硅橡胶、中性酸玻璃胶、胶、泡胶、纸浆、丝、电池、油墨、颜料、染料、医药、树脂等领域。塑料、橡胶、化工等行业。捏合机采用电加热、蒸汽、油加热、水冷等方式进行温度调节，捏合机采用液压缸旋转和开盖。卸料方式有液压、缸车卸料、球阀卸料、螺杆挤出等。

捏合机主要由捏合部、底座、液压系统、传动系统和电控系统组成。液压系统由液压站操作完成启闭功能，液压系统由液压站操作完成翻缸和开盖功能。具体参数可由用户随意选择和要求，操作方便可靠。传动系统由电机、减速器和齿轮组成。根据捏合机型号与电机匹配。

在捏合机搅拌过程中，大量的反应过程会产生大量的烟气或有毒挥发性气体，传统的方法是使用排气式，但效果往往不理想。

捏合机一般采用通用底盘，安装方便。采用斜齿轮或硬齿面减速器，使主机传动平稳，噪音低，使用寿命长。

捏合机的出料方式有液压缸倾斜、球阀出料、螺杆挤出等，筒体、叶片及材料接触部位采用SUS3捏合机生产04不锈钢，保证产品质量。

真空捏合机主要由捏合部、底座、液压系统、传动系统、真空系统、电控系碳素捏合机统等组成，捏合部由气缸体、泥轴、壁板、气缸盖等组成，液压系统由两个小油缸和两个大油缸的液压站操作汽缸。捏合机用于完成大盖的开闭和旋转搅拌缸的功能，系统的设计压力为7.0MPa。电控系统有手动和自动电控系统，用户可随意选择和要求。操作方便可靠。传动系统由电机、减速器和齿轮组成。根据真空捏合机的型号与电机匹配。在传动过程中，电机可以使转速同步，输出装置通过减速器的弹性联轴器带动快速浆液达到标准转速，变频器捏合机价格也可以调节转速。

电气部分：擦拭测试电机外观及蛇皮管表面，检查绝缘及接地，擦拭测试电控柜表面。

采用高速捏合机将氧化钙加入植物纤维中。在高温和高剪切力作用下，氧化钙与植物纤维充分接触，破坏了分子间的氢键，俘获植物纤维中的游离水和部分结合水，转化成具有一定碱度的氢氧化钙，氢键的初始位置会发生腐蚀。植物纤维，提高其可及性；

南通捏合机是国内外公认的的剪切机之一，我公司生产的捏合机畅销国内外，尤其是国内外。由于其产业集群的原因，价格优惠，因此吸引了大量的客户。

硅橡胶捏合机的性能优势及维护。硅橡胶捏合机是一种半干或类橡胶的粘性塑料材料。由于一对匹配和旋转叶片（通常是Z或Sigma的形状）的强烈剪切作用，它可以快速反应并获得均匀的混合和搅拌。

真空捏合机可分为普通型、压力型、真空型和高温型。按材质可分为碳钢捏合机、不锈钢捏合机和特种材料捏合机。

真空捏合机广泛用于高粘度和高弹塑性材料的混合、捏合、粉碎、搅拌、硫化和再聚合。揉捏机具有均匀混合、无死角、揉捏效率高等优点。

切割叶轮是强度大的叶轮之一，适用于大功率、高负荷条件下超高粘度物料的摩擦操作。在使用切削叶轮时，两个叶轮主要沿切线方向布置，适用的材料有橡胶、氧化铁、磁记录材料等。